送紙單元

0/0

1. 美國Sun Automation四軸前緣送紙設置,適應所有不同紙板條件。伺服送紙,送紙精準度
2. 吸風傳送取代踢紙傳送,傳送穩定
3. 自動延伸量送紙輔助功能
4. 最高車速10,800張/小時
5. 使用強化鋼樑配線性滑軌 (穩固性好)
6. 半剖式前緣送紙輪 (更換方便)
7. 鍍鉻,減少磨擦力,抗腐蝕

印刷單元

0/0

1. 雙刮刀拭墨系統 (上刮刀擋墨,下刮刀拭墨)
2. 刮刀殘墨量500g以下
3. 精準相位設定及復歸
4. 印刷輪橫移左右10mm
5. 氣動控制著墨時機
6. 一鍵式自動洗墨
7. 快速換刮刀系統
8. 套色精度±0.5mm
9. 電動緊版
10. 蠕動式泵浦

開槽單元

0/0

1

1. 連動板掛載在線性滑軌及滾珠螺桿(精準)
2. 雙刀軸雙座. 無箱高限制
3. SCM碳合金刀軸,鍍鉻防鏽
4. 刀座精準相位調整±1mm
5. 開槽中刀左右向依紙箱型式調整
6. 加強貼合邊裝置
7. 破壞→後刀→壓線→前刀
8. 廢紙皮帶機

模切單元

0/0

1

1. 膠墊轆游移移動力採用電動形式,膠砧輪游移系統平均分配表面磨耗,延長膠砧使用壽命
2. 膠墊轆研磨修整功能
3. 膠墊轆九段速度補償功能
4. 穩定維持膠墊輪與刀模輪平面速度一致,膠墊使用壽命長
5. 修膠車刀式,10分鐘完成
6. 模切精準度±1mm
7. 快速鎖模裝置
8 廢紙皮帶機

震盪區

0/0

1

1. 計數張數功能、震盪輸送、床台分剖、伺服控制輸送床台、堆疊
2. 雙震盪軸搭配圓形震盪皮帶、去屑風刀及壓紙風刀及毛刷輔助
3. 萬向吹管去屑裝置

伺服計數區

0/0

1

1. 計數張數功能、震盪輸送、床台分剖、伺服控制輸送床台、堆疊
2. 光電感應計數系統

輸送床台

0/0

1

1. 計數張數功能、震盪輸送、床台分剖、伺服控制輸送床台、堆疊
2. 主傳送皮帶台分剖功能(一剖四)
3. 氣動驅動床台作動

堆疊區

0/0

1

1. 計數張數功能、震盪輸送、床台分剖、伺服控制輸送床台、堆疊
2. 堆疊後電動側拍拍齊
3. 五夾板棧板輸送自動定位位置
4. 廢紙皮帶機
5. 一般堆疊跟批量堆疊雙用機
6. 雙紙叉伺服機構

送紙單元

0/0

1. 美國Sun Automation前緣送紙設置,適應所有不同紙板條件
2. 吸風傳送取代踢紙傳送,傳送穩定
3. 自動延伸量送紙輔助功能
4. 最高車速 24,000 張/小時
5. 全自動送紙,雙側拍
6. 使用強化鋼樑配線性滑軌 (穩固性好)
7. 半剖式前緣送紙輪 (更換方便)
8. 結構鍍鉻,減少磨擦力及抗腐蝕

印刷單元

0/0

1. 膠輪拭墨
2. 精準相位設定及復歸
3. 印刷輪橫移左右10mm
4. 氣動控制著墨時機
5. 一鍵式自動洗墨
6. 套色精度±0.5mm
7. 手動緊版
8. 蠕動式泵浦

進階選配功能:
9. 刮刀拭墨系統 (上刮刀擋墨,下刮刀拭墨) (選配)
10. 刮刀殘墨量500g以下
11. 快速換刮刀系統
12. 行進間掛版

開槽單元

0/0

1. 滾珠螺桿驅使圓筒軸和連動版精準橫向移動
2. 開槽部6軸設計,獨立分開預壓線輪、壓線輪、開槽前後刀及帶紙軸
3. SCM碳合金刀軸,鍍鉻防鏽
4. 刀座精準相位調整±1mm
5. 開槽固定式中刀
6. 加強貼合邊裝置
7. 廢紙皮帶機

折疊糊箱單元

0/0

1. 依據楞別自動調整接紙口
2. 可調整式內外貼糊輪
3. 鯊魚鰭皮帶折邊輔助
4. 可調整上下皮帶間隙
5. 可調整下折架間隙
6. 加長吸風箱提升送紙及折疊穩定度

計數排出

0/0

1. 伺服計數及排出功能
2. 20 PCS/把 (小紙),25 PCS/把
3. 3段式壓紙風車

送紙單元

0/0

1. 美國Sun Automation四軸前緣送紙設置, 適應所有不同紙板條件.
2. 吸風傳送,傳送穩定
3. 伺服送紙 (選配)
4. 自動延伸量送紙輔助功能
5. 最高車速250 張/Min
6. 使用強化鋼樑配線性滑軌 (穩固性佳)
7. 半剖式前緣送紙輪 (選配)
8. 鍍鉻,減少磨擦力. 抗腐蝕
9. 吸風範圍自動調整
10. 自動開機壁
11. 防捲紙安全裝置

印刷單元

0/0

1. 膠輪/刮刀(選配)拭墨系統
2. 刮刀低殘墨量
3. 精準相位設定及復歸
4. 印刷輪橫移電動調整左右10mm
5. 氣動控制著墨時機
6. 一鍵式自動洗墨
7. 快速換刮刀系統
8. 套色精度 ±0.5mm
9. 電動緊版 (選配)
10. 蠕動式泵浦 (選配)
11. 入內偵測保護裝置
12. 防夾手設計

開槽單元

0/0

1. 連動板掛載在線性滑軌及滾珠螺桿(精準)
2. 雙刀軸雙座. 無箱高限制
3. 破壞→後刀→壓線→前刀
4. SCM碳合金刀軸,鍍鉻防鏽
5. 刀座精準相位調整±1mm
6. 開槽中刀左右向依紙箱型式調整
7. 加強貼合邊裝置
8. 截斷式修邊刀,避免積紙卡屑
9. 廢紙皮帶機

選配機構:
1.雙破壞單刀軸設計,破壞壓線輪型適應不同愣別
2. 4軸結構: 小破壞→大破壞→壓線→單刀軸
3. 有箱高限制

模切單元

0/0

1. 膠墊轆游移移動力採用電動形式,膠砧輪游移系統平均分配表面磨耗,延長膠砧使用壽命
2. 修膠輪修整功能,刀片式修膠(選配)
3. 膠墊轆7段速度補償功能
4. 穩定維持膠墊轆與刀模輪平面速度一致,使膠墊使用壽命長
5. 刀輪橫移電動左右10mm
6. 模切精準度±1
7. 快速鎖模裝置
8. 廢紙皮帶機
9. 頂針式輔助去屑(選配)
10. 萬向吹管去屑裝置

堆疊單元

0/0

1. 吸風床台輸送(選配)
2. 堆疊後電動側拍拍齊
3. 五夾板棧板輸送自動定位位置
4. 自動升降床台

送紙單元

0/0

1. 伺服驅動送紙設置, 適應所有不同紙板條件
2. 透過吸風傳送確保順暢及穩定傳輸過程
3. 自動延伸量送紙輔助功能
4. 可達最高車速 300 張/分鐘,18,000張/小時
5. 使用強化鋼樑配線性滑軌,實現穩定可靠性能
6. 半剖式結構前緣送紙輪,方便更換維護
7. 結構鍍鉻,減少磨擦力. 抗腐蝕

印刷單元

0/0

1. 雙刮刀拭墨系統 (上刮刀擋墨,下刮刀拭墨)
2. 刮刀低殘墨量
3. 精準印刷相位設定及復歸
4. 印刷輪橫移左右10mm
5. 氣動控制著墨時機
6. 單鍵式自動洗墨
7. 快速換刮刀系統
8. 套色精度±0.5mm
9. 電動緊版裝置 (optional)
10. 自動缺墨檢知系統
11. 入內偵測保護裝置

開槽單元

0/0

1. 連動板掛載在軸式橫移及滾珠螺桿,實現高精準度
2. 連動板固定刀座及壓線輪,有效節省刀座橫移所帶來的耗材費用
3. 雙刀軸雙座,無開槽深度限制
4. SCM碳合金刀軸,結構鍍鉻防鏽
5. 刀座精準相位調整±1mm
6. 開槽固定式中刀
7. 加強貼合邊裝置
8. 破壞力道增強,壓線強度提升
9. 廢紙皮帶機

折疊糊箱單元

0/0

1. 伺服驅動T形單觸點,輔助折紙皮帶
2. 上下皮帶間隙可調整
3. 下折架間隙可調整
4. 加長吸風箱提升傳送及折疊穩定度
5. 依據楞別自動調整接紙口
6. 可調整式內外貼糊輪

計數排出

0/0

1. 伺服計數、排出
2. 25 PCS/把
3. 3段式壓紙風車

堆疊區 輸送床台 伺服計數區
震盪區 模切單元 開槽單元 印刷單元 送紙單元
計數排出 折疊糊箱單元
開槽單元 印刷單元 送紙單元
堆疊單元
模切單元 開槽單元 印刷單元 送紙單元
計數排出 折疊糊箱單元
開槽單元 印刷單元 送紙單元
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